供应液压机械**破除桩头

LC-系列液压劈裂机|液压分劈机由**高压液压泵站、系列控制阀、劈裂机|分劈机油缸、楔形块组及**高压配管组成.其工作原理为:利用风稿（液压稿）,凿钻的圆孔上,插入劈裂机|分劈机的楔形块组件,当启动液压泵站,液压泵站工作产生高压,驱动劈裂机|分劈机楔形块组的中间楔块向前运动,将反向楔块两边撑开,产生**分裂力（达500~600吨）！此分裂力由岩石内部向外,破坏岩石内部结构,（此力是拉应力,需知:岩石的拉应力远远小于抗压应力,只有其抗压应力的10%左右）;岩石在此分裂力作用下,沿设定的位置根据人们的需要分裂开来.1、安全性此劈裂机|分劈机在静态液压环境下可控制性的工作,不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样,产生一些危险隐患;*采取复杂的安全措施.2、环保性此劈裂机|分劈机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等.周围环境不会受到影响,即使在人口稠密地区或室内,以及精密设备旁,都可以无干扰地工作.3、经济性此劈裂机|分劈机数秒钟可完成分裂过程,并且可连续无间断地工作,**,运行及保养成本很低,*象爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施.4、**性与大多数传流的拆除方法和设备不同,该劈裂机|分劈机可以预先**的确定分裂方向,分裂形状以及需要的出部分的尺寸,分裂精度高.5、适用性此劈裂机|分劈机人性化的外形设计和**性结构设计,确保了其使用方法简单易学,仅需单人操作,维护保养便捷,使用寿命长;劈裂机|分劈机和液压泵站搬运十分方便
力臣牌液压劈裂机劈裂力大、体积小、重量轻、操作方便,工作时无振动、无噪音、无粉尘,在铝厂电解槽大修过程中的拆除阴极炭块和炉衬工作中,效果显著,**,环保好.本文论述了液压劈裂机的工作原理,技术性能,使用方法及在电解槽刨槽中的具体应用及效果评价.
目前国内电解铝厂的电解槽寿命一般为1,100～ 1,500天,即经过3～ 5年的使用,电解槽阴极碳块受到电解熔液的侵蚀,阴极压降增加,能耗加大,甚至会产生电解槽破损,使原铝的产量和质量大幅度地降低.因此,需要定期对电解槽进行刨槽大修：即将阴极碳块和槽内衬全部拆除掉,重新砌筑新的阴极碳块和槽内衬.而阴极碳块经过长时间的高温和压力作用,会产生复杂的化学、物理变化,被烧结陶瓷化、合金化,异常的坚硬,并且互相粘连,比钢筋混凝土还难拆除.目前,传统的电解槽刨槽方法有以下两种：i)使用风镐“干刨” 拆除,像“蚂蚁啃骨头”一样,作业条件差,劳动强度大,噪声高,震动冲击和粉尘污染严重,有害身体健康,工作效率低,大修费用高,停炉时间长.不能满足生产要求和环保要求.ii)使用液压千斤顶在阴极钢棒之间**开碳块,然后用吊车起出.这种方式,容易将钢棒**弯,损伤电解槽,通常车间内吊车的起重能力也有限.特别对大型电解槽来说,效果差而且不安全,容易引发事故.传统的刨槽方法的弊病是显而易见的.中国铝业青海分公司以及国内其它的一些大中型电解铝厂引进并采用液压劈裂机刨槽新工艺,能大块大块地劈裂、破碎、拆除阴极碳块和炉衬,效果十分显著,**,可以缩短电解槽大修周期三分之一.同时,其操作方便、简单,安全环保,可以较大地降低刨槽成本和工人的劳动强度,改善工作环境.